中科宇杰：電石生產的節能改造方法

　　電石行業是一個高耗能、高污染的行業。在原材料的運輸、準備過程及生產的過程中都有污染物生成。現在這個行業國家規定比較嚴格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果。

一、密閉電石爐

　　據有關資料介紹，生產1噸電石可副產爐氣約400m3，熱值約11723kj/m3，折合標準煤約160kg。只有密閉電石爐才能將爐氣全部收回，收回后的爐氣經凈化后可加以利用，具有節能的明顯優勢，因此新建、擴建電石工程，都應采用密閉型電石爐。

二、空心電極技術

　　石灰、焦炭在加工、運輸和儲存過程中，會因破損產生一定量的粉料，采用空心電極技術可將粉料加以利用，既可降低電石單位產品的全焦耗，又能節省電極糊，有利于電爐的調節。

　　空心電極技術是一項很好的節能措施，新建電石爐必須采用空心電極技術，老式電石爐在技改時，也必須采用空心電極技術，否則必須考慮粉料的回收利用措施。

三、精選原料

　　電石應采用精料以減少雜質副反應的耗電損失，因此要精選原料，特別要嚴格控制石灰石原料的質量，石灰的質量。石灰石中碳酸鈣的含量應不低于97%，氧化鎂的含量應不高于0.6%，石灰石中夾帶的泥沙應清理干凈。進入電石爐的石灰粒度合格率不低于85%，無可見雜質。石灰的生燒量，混合窯不高于6%，氣燒窯不高于4%,并應盡量提高石灰的活性。

四、短網節能

　　電石爐在工業上與其他電弧爐一樣，都具有工作電壓低、電流大、消耗能量多等特點，連接電極的短網，由于通過強大的電流，本身產生的有功損耗也很大，短網的電抗又直接影響功率因數，為此，要想降低產品單耗，首先應減少補網電阻和電抗。

　　短網的電阻與其長度成正比。縮短短網的長度就是減少短網的電阻，因此，在電極的升降和不影響安裝電極的前提下，應盡暈縮短短網的長度。

　　減少電抗還需靠三相導體的合理布置。理論推導證實，三相導體通過對稱電流時，其空間對稱位越靠近，自感和互抗越互相削弱，合成電抗越小。因此，在不因導線的振動發生碰撞的情況下，應盡量使三相導體靠近，以增加短網分布電容，減少電抗，提高功率因數。

五、低壓并聯補償

　　電爐變壓器低壓側投入電容器可使短網及變壓器所需功率得到就地補償，使變壓器銅損耗顯著下降，并使其端電壓升高。在電極電流不變的條件下爐子吸收功率增加，爐溫度反應快，使生產周期縮短，日產量上升，從而節省了能源并獲得很好的經濟效益。